由于电主轴将电机集成于主轴单元中,且转速很高,运转时会产生大量热量,引起电主轴温升,使电主轴的热态特性和动态特性变差,从而影响电主轴的正常工作。因此,必须采取一定措施控制电主轴的温度,使其恒定在一定值内。机床一般采取强制循环油冷却的方式对电主轴的定子及主轴轴承进行冷却,即将经过油冷却装置的冷却油强制性地在主轴定子外和主轴轴承外循环,带走主轴高速旋转产生的热量。机床另外,为了减少主轴轴承的发热,还必须对主轴轴承进行合理的润滑。
德国Diebold电主轴都是油脂润滑的轴承,其优点是机器设备成本较低。当需要维修时,更换轴承要低得多。
德国Diebold除了生产电主轴之外还提供主轴检测及维修服务
德国Diebold电主轴在标准为Class 2的全恒温无尘车间进行装配。主轴是由经过公司培训的专业人员组成的**部门进行维修。
收到主轴,***时间我们会将主轴拆卸并预先清洁,以便查验故障,经过详细的故障分析,替换破损配件,修复非损坏型配件,并重新组装。我们会研磨轴承,给旋转部件做预动平衡,检测所有传感器,如有必要会更换。**终,经过我们的专业处理,您的主轴将崭新如初。
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德国Diebold 高速电主轴HSK-T接口系列
根据HSK标准,开发了一种HSK-T 的变型接口,用于以ICTM标准化的车削操作。普通接口HSK和HSK-T接口之间的区别在于刀柄锥度的驱动键的公
差更小。 这保证了适配器和主轴驱动键之间的小间隙,使得刀柄始终与主轴驱动键接触。确保了刀具始终处于中心位置。
德国Diebold提供带有HSK-T锥度和主轴夹紧装置的标准主轴。
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德国DIEBOLD主轴拉力检测设备-主轴拉力计
精心制作的机械式主轴拉力计用来确定主轴施加在刀柄上的拉紧力。
弹簧组疲劳或损坏,内部组件的损坏或腐蚀,或者主轴拉紧面不正确,将在加工过程中造成拉紧力过低的潜在风险。此外,跳动和振动会增大,刚性和重复精度会降低。
无需任何电子或电气设备,比电子式检测仪成本降低70%,不受任何环境温度影响,可在任何环境温度下使用,设置归零并开始测量,在任何温度下精度为+/- 3%,而电子式拉力计可能会有30%的误差。
在Diebold,您可以找到各种检具,用于测量HSK,SK,BT和D-BT刀柄锥度检测仪以及HSK主轴锥度量规。
包括带有HSK,SK,BT和PSC锥体的主轴拉力测试仪,主轴同心度检测棒及其他特殊测量设备。
Diebold锥度检测仪在全球**的切削工具制造商中使用,在世界处于**地位。使用Diebold锥度检测仪您可以始终确保HSK工具具有较高的精度和较大的可靠性。
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高频电主轴通常与滚珠轴承一起运行,并且通过电机驱动,驱动与主轴直接连接,从而达到比皮带驱动的主轴更高的转速,可以更加精确的加工工件。与带有内置电机的高频主轴相比,皮带传动装置由于将弯曲力矩施加到轴承上,动态性能明显降低。现代高频主轴以更高的速度运行,比传统驱动的主轴更精确,虽然成本略高,但具有决定性的优势。除了主轴内置驱动和轴承之外,工具接口也是主轴重要的部件之一。
德国Diebold电主轴具有高功率(高达90 kW)和高速(高达50,000 rpm)等特性。如有任何问题,请联系德国Diebold中国合作伙伴-上海川奇机电设备有限公司。
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